汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正（zhèng）常工作，甚至燒（shāo）毀（huǐ）電機（jī），從而造（zào）成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠（gòu）把纖維物質撕（sī）裂，切斷（duàn），然後順利排放（fàng），無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程（chéng）造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不（bú）會過（guò）載（zǎi）。

7、 浮（fú）球天並（bìng）可以根據所需的水位（wèi）變化（huà），自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造（zào）專門的泵房（fáng）來（lái）安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以（yǐ）自由（yóu）安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核（hé）心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保（bǎo）證（zhèng）。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道（dào）式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大（dà），流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效（xiào）率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒（lì）本身不（bú）產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉（yè）輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的（de）問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該（gāi）型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的（de）破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有（yǒu）螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方（fāng）便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由（yóu）於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和（hé）環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越（yuè）受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無（wú）鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的（de）閘閥和（hé）出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲（shēng）音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保（bǎo）證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介（jiè）質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結（jié）合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數