汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立（lì）式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀電機（jī），從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上（shàng）加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效（xiào）果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進（jìn）行了有效保護（hù），提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大（dà）型的排汙泵（bèng）一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進（jìn）行自動（dòng）安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵（bèng）性能的（de）優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當（dāng）葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維（wéi）的介質，從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪（lún）效（xiào）率低，更高 效率約相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓（yā）水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的渦流的推動（dòng）下運動（dòng），懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉（yè）片（piàn）。前（qián）蓋板上的副葉片（piàn）可（kě）以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普（pǔ）通閉（bì）式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程（chéng）曲線（xiàn），功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環（huán）形壓水室（shì）由於結構（gòu）簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於（yú）中（zhōng）介型（半螺旋（xuán）形（xíng））壓水室（shì）的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中（zhōng）介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通（tōng）透性。已越（yuè）來越受（shòu）到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸（xī）排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和出口壓力（lì）表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試（shì）看電（diàn）機轉（zhuǎn）向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立（lì）即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑（huá）油，以後每（měi）個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數（shù）