汙水泵屬於（yú）離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二（èr）種。主要用於輸（shū）送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質（zhì），通常被輸（shū）送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能（néng）正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水（shuǐ）泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特（tè）點（diǎn）

1、 采用先進技術，排（pái）汙（wū）能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全（quán）連續（xù）運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便（biàn）。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安（ān）置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵（dǔ）塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四（sì）大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大（dà），從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道（dào）中液體（tǐ）的流態（tài）的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動（dòng），該種型（xíng）式葉（yè）輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中（zhōng）不（bú）會造成（chéng）效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高（gāo）。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨（mó）損。後蓋板（bǎn）上的（de）副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於（yú）纏繞，不（bú）宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為（wéi）陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼（jiān）具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙（wū）水泵采用的（de）壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙（wū）水（shuǐ）泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型（xíng）汙（wū）水泵上采用的較（jiào）多。但由於（yú）中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室（shì）的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中（zhōng）介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察（chá）油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口（kǒu）真（zhēn）空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力（lì）表和進（jìn）口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內（nèi），以保（bǎo）證汙（wū）水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴（dī）漏（lòu）情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數