汙水泵屬（shǔ）於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的（de）潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質（zhì），通常被輸（shū）送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能（néng）夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備（bèi）全（quán）自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電（diàn）機，節省（shěng）大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電（diàn）機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其（qí）它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離（lí）壓（yā）水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和（hé）長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流道內（nèi）和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會（huì）造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

閉（bì）式葉輪

該型（xíng）式的（de）葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後（hòu）蓋板（bǎn）上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜（yí）用在（zài）有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破（pò）壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲（qǔ）線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處（chù），潤滑油應（yīng）及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺（luó）塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進（jìn）口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時（shí）檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在（zài）運行（háng）過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停（tíng）車後，需將泵體（tǐ）下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗（tú）以油脂（zhī）裝好。

技術參數