汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑（xiè）等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於（yú）80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來（lái）嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和（hé）可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小（xiǎo），節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給（gěi）安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地（dì）及（jí）基建費用。

 (2)安（ān）裝（zhuāng）維修（xiū）方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排（pái）汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣（liè），也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵（bèng）的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製（zhì）造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時（shí），可以很容易的清理（lǐ）及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側（cè）壁（bì）的（de）間隙加大，從而（ér）使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性受到破壞（huài），使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中（zhōng），懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多（duō）磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的（de）情況（kuàng），在長期運行中不會造成（chéng）效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行（háng）中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口（kǒu）的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封（fēng）腔對機械（xiè）密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理（lǐ）的汙水（shuǐ）介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比（bǐ）較平穩，不易（yì）產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在（zài）有壓（yā）進口的泵（bèng）上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場（chǎng）合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有（yǒu）陡降的揚（yáng）程（chéng）曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出（chū）水管路的（de）閘閥和（hé）出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機（jī）負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙（wū）水（shuǐ）泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技（jì）術參數