汙水泵（bèng）屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立（lì）式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的（de）介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套（tào）電機（jī）功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵（bèng）房（fáng）。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的（de）啟動與停（tíng）止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給（gěi）安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的（de）泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土（tǔ）地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行（háng）自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因（yīn）此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪（lún）、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的（de）間（jiān）隙加大，從（cóng）而（ér）使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加（jiā）大，流道中液（yè）體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪（lún）不易於輸（shū）送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換（huàn）能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不（bú）僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進（jìn）入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）流道是一個（gè）從進口（kǒu）到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不（bú）易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉（yè）輪，尤其適（shì）宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介（jiè）質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛（qián）水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小（xiǎo）。因中介（jiè）型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承（chéng）體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵（bèng）體（tǐ）的引水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（或（huò）引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機（jī）轉向是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運（yùn）行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環（huán）境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況（kuàng），磨（mó）損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦（cā）幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數（shù）