汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵（bèng），最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞（fèn）便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣（liè）的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利（lì）排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產（chǎn）品（pǐn）的漏電、漏水以及（jí）過載等進行（háng）了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就（jiù）代表泵（bèng）性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉（yè）輪製造方（fāng）便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式（shì）的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起（qǐ）保護作用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙（wū）水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道（dào）是（shì）一（yī）個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的（de）汽蝕性能不（bú）如普通閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采（cǎi）用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合（hé）下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形（xíng））壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範（fàn）圍（wéi）逐漸變小（xiǎo）。因中介（jiè）型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真（zhēn）空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率（lǜ）點運（yùn）轉（zhuǎn），才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音（yīn）應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結（jié）合（hé）處（chù）塗以油（yóu）脂裝好（hǎo）。

技術參數