汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形（xíng）式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城（chéng）市汙（wū）水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從（cóng）而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順（shùn）利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大（dà）的方便，人可不（bú）必為此而進出（chū）汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境（jìng）無汙（wū）染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大（dà）核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要（yào）是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破（pò）壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大（dà），同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態（tài）的穩（wěn）定性受（shòu）到（dào）破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室（shì）流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運（yùn）行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在（zài）前（qián）後蓋板上設置副葉片（piàn）。前（qián）蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械（xiè）密（mì）封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉（yè）片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率（lǜ）的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流（liú）過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無（wú）損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中（zhōng）多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性（xìng）和環形壓水室的（de）高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動（dòng）現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處（chù）塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術（shù）參數