汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等（děng）固體（tǐ）顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作（zuò），甚（shèn）至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕（sī）裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結（jié）構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工（gōng）作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承（chéng）受的載（zǎi）荷(徑向)相對（duì）較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室（shì）內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上（shàng）的壓（yā）差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大（dà）量的旋渦損失，而且（qiě）會使（shǐ）泵（bèng）的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於（yú）輸送含大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情（qíng）況（kuàng）較輕（qīng），不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會（huì）造（zào）成效率（lǜ）嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後（hòu）蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護（hù）作用。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出（chū）口的（de）一個彎曲的流（liú）道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易（yì）產（chǎn）生（shēng）超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離（lí）心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵（bèng）內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通（tōng）過性（xìng）強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸（wō）殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢（jiǎn）查（chá）汙水（shuǐ）泵管路及（jí）結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵（bèng）體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油（yóu），以後（hòu）每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室（shì）內的滴漏（lòu）情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術（shù）參數