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離心泵是利用葉輪旋(xuán)轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使(shǐ)泵(bèng)軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外(wài)緣,經蝸形(xíng)泵(bèng)殼的(de)流道流入水泵的壓水管路(lù)。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別(bié)是葉(yè)輪,泵體,泵軸,軸承(chéng),密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部(bù)分,它轉速高出力大,葉輪(lún)上的葉片又起到主要作用(yòng),葉輪在裝配(pèi)前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑(huá),以減少水流的摩擦損(sǔn)失。
2、泵體也(yě)稱泵殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借(jiè)聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的(de)主要部(bù)件。
4、滑動軸承使用的是透(tòu)明油作潤滑劑(jì)的,加油到油位線。太多(duō)油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成(chéng)事故!在(zài)水泵運行過程中軸承的(de)溫度更高 在(zài)85度,一般運行在60度左右。
5、密(mì)封環(huán)又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填(tián)料筒、填料壓(yā)蓋、水封管組成(chéng)。填料函(hán)的作用主要是(shì)為了封閉泵殼與泵軸之間(jiān)的空隙(xì),不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外(wài)麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵(bèng)內(nèi)的真空!當泵軸與填(tián)料(liào)摩擦產生熱量就要(yào)靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所(suǒ)以在水泵(bèng)的運行巡回檢查過程(chéng)中對填料函的檢查是(shì)特別要注意!在運行(háng)600個小時左右就要對(duì)填料(liào)進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個(gè)葉輪。
2、多級泵:即(jí)在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個(gè)葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓(yā)泵:壓力在100~650米水(shuǐ)柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米(mǐ)水柱(zhù)。
按(àn)葉輪吸入方式(shì)來分類:
1、單(dān)側進水式泵(bèng):又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有(yǒu)一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流(liú)量比單吸式泵大一倍,可以近似看作(zuò)是二個單吸泵(bèng)葉輪背靠背地(dì)放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水(shuǐ)平中開式泵:即(jí)在通過軸心線的水平麵上開有(yǒu)結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位(wèi)於(yú)水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直(zhí)位置。
按葉輪出方(fāng)式分類:
1、蝸殼(ké)泵:水從葉輪(lún)出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它(tā)外麵設(shè)置的導葉,之後進入下一級或(huò)流入(rù)出口管。
按(àn)安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形(xíng)成負壓,吸(xī)水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用(yòng),被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如(rú)油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵(bèng)的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:
①、驅(qū)動機的轉向應與(yǔ)泵的轉向相同;
②、查(chá)明管道泵和(hé)共軸泵的轉向(xiàng);
③、各固(gù)定連接部位應無鬆動,各(gè)潤滑部位(wèi)加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤(rùn)滑要求的部位(wèi)應按規定進(jìn)行預潤滑(huá);
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈(líng)活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱(rè),溫度應均(jun1)勻上升,每小(xiǎo)時溫升(shēng)不(bú)應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響(xiǎng)的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源。