汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采（cǎi）用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質（zhì）撕（sī）裂，切斷，然後順（shùn）利排放（fàng），無（wú）需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工（gōng）程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根（gēn）據（jù）所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水（shuǐ）坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有（yǒu）效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電（diàn）機，節省大量（liàng）土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型（xíng）的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以（yǐ）進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低（dī），以及汽（qì）蝕性能（néng），抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造（zào）方便，當（dāng）葉（yè）輪內（nèi）造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片（piàn）上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）低，更高 效率約相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉（yè）輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液（yè）體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕（qīng），不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前（qián）後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機（jī）械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所（suǒ）以適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪（lún）效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪（lún）的汽蝕性能（néng）不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片（piàn），在（zài）錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的（de）較（jiào）多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在（zài）油（yóu）標的（de）中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當（dāng）汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和（hé）進口真空泵（bèng）視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以（yǐ）油脂（zhī）裝好。

技術參數