汙水（shuǐ）泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固（gù）體（tǐ）顆粒的介質（zhì），通常（cháng）被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排（pái）汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節（jiē）能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造（zào）泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人（rén）可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙（wū）水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉（zhuǎn）動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉（yè）片（piàn）與壓水室（shì）內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期（qī）運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式（shì）的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可（kě）以在前後蓋（gài）板上（shàng）設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產（chǎn）生（shēng）超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片，在錐形輪轂（gū）體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃（nóng）度（dù）的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室（shì）

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構（gòu）簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的（de）出（chū）現環（huán）形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的（de）閘閥和出口壓（yā）力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效（xiào）率點（diǎn）運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超（chāo）過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時（shí），先關閉（bì）閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏（lòu）出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數