離心（xīn）泵是（shì）利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作（zuò）的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸（xī）水管內（nèi）充滿水（shuǐ），然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做高速（sù）旋轉運動，水發生（shēng）離心運動，被甩向葉輪（lún）外（wài）緣，經（jīng）蝸（wō）形泵殼的流道（dào）流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵（bèng）軸（zhóu），軸承（chéng），密封（fēng）環，填料（liào）函。

1、葉輪是離心（xīn）泵的核心部分，它（tā）轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡（héng）實（shí）驗。葉輪上的內外表麵要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體（tǐ）。起到支（zhī）撐固（gù）定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電（diàn）動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能（néng）的主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸（zhóu）承使用的是透（tòu）明油（yóu）作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太（tài）少軸（zhóu）承又要過熱（rè）燒壞（huài）造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸承的溫（wēn）度更高 在85度，一（yī）般運行在60度左（zuǒ）右。

5、密封環又（yòu）稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封（fēng）環、填料筒、填（tián）料壓（yā）蓋、水（shuǐ）封管組成。填料（liào）函的作用主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到（dào）外麵來（lái）也不讓外麵的空氣進（jìn）入到（dào）泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩（mó）擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻（què）！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行（háng）600個小（xiǎo）時左右（yòu）就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩（liǎng）個或兩個以（yǐ）上的葉輪，這時泵的總揚（yáng）程為n個葉（yè）輪產生的揚（yáng）程之和（hé）。

按（àn）工作壓（yā）力來分類：

1、低壓泵：壓力（lì）低於100米（mǐ）水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式（shì）來分類：

1、單側進水式泵：又叫（jiào）單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它（tā）的流量比單吸（xī）式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背（bèi）靠背（bèi）地放在了一起。

按泵（bèng）殼結（jié）合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上開有（yǒu）結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵（bèng）：即結合麵與（yǔ）軸心線相垂直。

按泵軸位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方（fāng）式分類：

1、蝸殼（ké）泵：水從葉輪出來後（hòu），直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪（lún）出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一（yī）級或（huò）流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心（xīn）泵（bèng）：泵軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時不需要灌水，可（kě）自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（非（fēi）自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟（qǐ）動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速（sù）旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成（chéng）負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途（tú）也可進（jìn）行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三（sān）、使（shǐ）用

泵的試運轉應符合（hé）下列要求（qiú）：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵（bèng）的轉向；

③、各固定連接部（bù）位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合（hé）設備技術（shù）文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無異常現象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前應進行泵體（tǐ）預熱，溫度應均（jun1）勻（yún）上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置（zhì）消除（chú）溫（wēn）升（shēng）影響的連接裝（zhuāng）置，設（shè）置旁（páng）路連（lián）接裝（zhuāng）置提（tí）供冷卻水源。