汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和（hé）WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用（yòng）最（zuì）新材料的機械密封，可（kě）以（yǐ）使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自（zì）動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵（bèng）及電機，節省（shěng）大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來（lái）保證。下麵（miàn）分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維（wéi）修，但在（zài）長期運（yùn）行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪（lún）不易（yì）於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道（dào）。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和（hé）長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦（wō）流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道（dào）內和液體交換能量（liàng）。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在（zài）長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下（xià）降的（de）問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合（hé）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能（néng）上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口（kǒu）的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式（shì）葉（yè）輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆（kē）粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼（ké）有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中（zhōng）介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和（hé）環（huán）形壓（yā）水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑（huá）油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處（chù）塗以油脂（zhī）裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數