汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒（lì）的（de）介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機構（gòu）能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連（lián）續（xù）運行在8000小時（shí）以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了（le）有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的（de）推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因（yīn）磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密（mì）封環（huán）的（de）磨損。後蓋（gài）板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有（yǒu）嚴格（gé）要（yào）求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由（yóu）於（yú）中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形（xíng）壓水室的高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受到製（zhì）造廠家的（de）關注（zhù）。

四、維（wéi）護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑（huá）機油（yóu），觀察油位應在油（yóu）標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充（chōng）。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上（shàng）注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓（yā）力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸（zhóu）套的（de）磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝（zhuāng）好。

技術參數