汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一（yī）種，具有多（duō）種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵（bèng）流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從（cóng）而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來（lái）嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點（diǎn）

1、 采（cǎi）用先進（jìn）技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然（rán）後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機（jī）功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機（jī）械密封，可（kě）以使泵安（ān）全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程（chéng）範圍（wéi）內使用，而保（bǎo）證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自動保護控（kòng）製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造（zào）專門的泵房來（lái）安裝泵及（jí）電（diàn）機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和（hé）電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性（xìng）能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加（jiā）大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖（xiān）維（wéi）的（de）通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中（zhōng）不會造成效（xiào）率嚴重（chóng）下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作（zuò）用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚（yáng）程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵（bèng）的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質（zhì）的破（pò）壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形（xíng））壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因（yīn）中介（jiè）型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向（xiàng）是否（fǒu）正確。

（6）開動（dòng）電（diàn）機，當汙（wū）水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空泵視（shì）其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時（shí）檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不（bú）能超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然（rán）後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調（diào）整（zhěng）填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質（zhì）放（fàng）淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數