齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化和移動來輸（shū）送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪轉動時（shí），齒輪脫開側的空間的體積從小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的（de）空（kōng）間的體積從（cóng）大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出（chū）口處阻力（lì）的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作腔，隻能（néng）用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比（bǐ），最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平（píng）衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在（zài）設計、生產（chǎn）和使用上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有差壓式安（ān）全閥作為超載保護，安全閥全回（huí）流壓力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍（wéi）內根據實際需要另行調整。但是（shì）此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在（zài）需要時可另行安裝。

該泵軸（zhóu）端密封設計為兩種形（xíng）式（shì），一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和（hé）用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核（hé）心組成部件齒（chǐ）輪而（ér）言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送（sòng）含雜質的介質比圓弧齒輪泵要（yào）耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝（yì）性好、價格（gé）便宜、自吸力強、對（duì）油液汙染不敏（mǐn）感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負（fù）載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力（lì）不平衡、流（liú）動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起（qǐ）動（dòng）齒輪（lún）泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表； d、檢查（chá）液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出（chū）口管線堵塞（sāi）； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打開；c、確認排出量是否正（zhèng）常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或（huò）磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤滑脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸承和齒（chǐ）輪； d、檢查軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高（gāo）； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下（xià）遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停（tíng）止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車（chē）確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故障（zhàng）現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密（mì）封圈磨（mó）損而間隙大；c、機械（xiè）密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或（huò）更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧