汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工（gōng）作，甚至燒毀電（diàn）機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能（néng）夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排（pái）放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵（bèng）安全連（lián）續（xù）運（yùn）行（háng）在8000小時（shí）以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安（ān）裝係（xì）統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全（quán）自動保護（hù）控製（zhì）箱對產（chǎn）品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉（yè）泵和（hé）壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別（bié）作一介（jiè）紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結（jié）構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖（xiān）維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒（lì）在壓水室內（nèi）流動（dòng）靠（kào）葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖（xiān）維不與葉片接（jiē）觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行中情況比較穩定（dìng），采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後（hòu）蓋板（bǎn）上（shàng）設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口（kǒu）到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生（shēng）超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺（luó）旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出（chū）現環形（xíng）壓水室的應用（yòng）範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的（de）關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口（kǒu）壓力（lì）表（biǎo）及進口（kǒu）真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電（diàn）機轉向是否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效（xiào）率點運（yùn）轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開（kāi）泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油（yóu）脂裝好。

技術參數