汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦（dàn）被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵（dǔ）塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需（xū）建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配（pèi）有自動耦合裝（zhuāng）置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得（dé）多。

 (4)振（zhèn）動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能（néng）主要是（shì）由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而（ér）且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於（yú）間隙加大，流（liú）道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該（gāi）型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副（fù）葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性（xìng）顆（kē）粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保（bǎo）護（hù）作用。但（dàn）該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不（bú）宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線（xiàn），功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室（shì）最常（cháng）見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形（xíng）蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡（jiǎn）單製造方便在（zài）小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓（yā）水（shuǐ）室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形（xíng）壓水（shuǐ）室的高（gāo）通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充（chōng）。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉（zhuǎn）向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程（chéng）中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油（yóu）一（yī）次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數