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建昌齒輪(lún)泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵(bèng)缸與齧合(hé)齒輪間所形成的工作容積變化和(hé)移(yí)動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪(lún)、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小(xiǎo)變大(dà),形成真空,將(jiāng)液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積(jī)從大變小,而將液體擠入(rù)管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大(dà)小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構(gòu)簡單,價格(gé)便宜;

2)工(gōng)作(zuò)要求(qiú)低,應用廣泛;

3)端蓋和齒(chǐ)輪的(de)各個齒間槽組成了許多固定(dìng)的密封工作腔,隻能用作定(dìng)量泵。

齒輪采用國際九十年(nián)代先進水平的新技術(shù)--雙(shuāng)圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線(xiàn)齒輪相比,最突(tū)出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相(xiàng)對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困(kùn)液現象,噪聲(shēng)低、壽命長、效率高(gāo)。該泵擺脫傳統設計的(de)束縛,使得齒輪泵在設(shè)計、生產和使(shǐ)用上進入了一個新的領域。

泵設有差(chà)壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力(lì)範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減(jiǎn)壓閥長期工(gōng)作,減壓閥在(zài)需要時可另行(háng)安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種(zhǒng)是填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確(què)定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而(ér)言,主要由公法線(xiàn)齒輪泵和圓弧齒輪泵。公(gōng)法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪(zào)音低,壽命長,各有各(gè)的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力(lì)強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可(kě)靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率(lǜ)低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不能做變量(liàng)泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護(hù)

1、起動齒輪泵

1)啟動前(qián)檢查全部(bù)管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器(qì),無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管(guǎn)路中的閥門,嚴禁閉閥啟動(dòng)。

5)驗證電機轉動方(fāng)向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現(xiàn)象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方向(xiàng)相反;b、吸入或(huò)排出閥關閉(bì); c、入口無料或壓力過低; d、粘度(dù)過高,泵無法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和(hé)壓力表(biǎo); d、檢查液體粘度,以低速運轉時按(àn)轉速比例的流量(liàng)是否出現,若有(yǒu)流量,則流入不足/2

2、流量不足

故(gù)障現象:泵流量不足

故障原因:a、吸(xī)入或排出閥關閉; b、入(rù)口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填(tián)料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢(jiǎn)查閥門是否打開(kāi);c、確認排出(chū)量是否正(zhèng)常; d、緊(jǐn)固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故(gù)障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏(piān)心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查(chá)

4、電流過大(dà)

故(gù)障現象:電(diàn)流過大

故障原因:a、出(chū)口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故(gù)障

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查(chá)軸封,適當調整; d、停車後檢查(chá),用(yòng)手盤車是否過重; e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象:泵突(tū)然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖(suǒ)反應;e、泵內咬入異常(cháng); f、軸與軸承粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打(dǎ)開安全罩,盤車檢查;d、檢查(chá)儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象:密封(fēng)漏油(yóu)

產生原因:a、軸封未調整好;b、密(mì)封圈磨損而間隙大(dà);c、機械(xiè)密封動、靜環摩擦麵(miàn)隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整(zhěng);b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密(mì)封圈;c、更換動、靜(jìng)環或重新研(yán)磨;d、更換(huàn)彈(dàn)簧

 



上一產品(pǐn): 建昌變頻恒壓供水(shuǐ)
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