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界首離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利(lì)用葉輪旋轉而使水發(fā)生(shēng)離心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速(sù)旋轉運動,水發生離心運(yùn)動,被(bèi)甩向葉輪外(wài)緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結(jié)構組成(chéng)

離心泵的基本構造是由六部分(fèn)組成(chéng)的分別是葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的(de)核心(xīn)部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪(lún)在裝配前(qián)要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光(guāng)滑,以減少水流的摩擦損失(shī)。

2、泵體也稱泵殼,它是水(shuǐ)泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連(lián)接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連(lián)接,將(jiāng)電(diàn)動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑(huá)動(dòng)軸承(chéng)使用的是透明油作潤滑(huá)劑的,加(jiā)油到油位線。太多油要(yào)沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒(shāo)壞(huài)造成事故!在水(shuǐ)泵運行過(guò)程中軸承的溫(wēn)度更高 在85度(dù),一(yī)般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是(shì)為了封閉泵殼與泵軸之間(jiān)的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的(de)空氣進入到泵內。始終(zhōng)保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷(lěng)卻!保持水泵(bèng)的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程(chéng)中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料(liào)進行更(gèng)換(huàn)。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級(jí)泵:即在泵(bèng)軸上隻有一個(gè)葉輪。

2、多級泵(bèng):即在泵軸上(shàng)有(yǒu)兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程(chéng)為n個葉輪產生的(de)揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓(yā)泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高(gāo)壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉(yè)輪吸(xī)入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個(gè)進水(shuǐ)口;

2、雙側(cè)進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一(yī)個進水口。它的流量比單吸(xī)式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵(bèng)葉輪背靠(kào)背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼(ké)結合來(lái)分類:

1、水(shuǐ)平中開式泵:即在通過軸心線(xiàn)的水平麵上開有結(jié)合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從(cóng)葉輪出來後,進(jìn)入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離(lí)心泵:泵軸低於(yú)吸(xī)水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要(yào)先用水(shuǐ)灌滿泵(bèng)殼和(hé)吸水管道,然後(hòu)驅動電機,使葉輪高(gāo)速(sù)旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用(yòng)下(xià)進入(rù)葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分(fèn)類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的(de)試運轉應(yīng)符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵(bèng)和共(gòng)軸泵的轉向;

③、各(gè)固定連接部位應無鬆(sōng)動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤滑劑的規格和(hé)數量應符合設備技術文件的規定;

④有預(yù)潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安(ān)全保護裝(zhuāng)置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常(cháng)現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度(dù)應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影(yǐng)響的連接裝(zhuāng)置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。

 



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