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離(lí)心泵是利用葉輪旋(xuán)轉而使水發生離心運動來工作的。水(shuǐ)泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高(gāo)速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路(lù)。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部(bù)分組成的分別(bié)是葉輪,泵(bèng)體,泵軸,軸承(chéng),密封環(huán),填料函。
1、葉輪是(shì)離心泵的核心(xīn)部分,它(tā)轉速高出力大(dà),葉輪上的葉片又起到主要作用(yòng),葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的(de)主體。起到支撐(chēng)固定作用,並(bìng)與安裝軸承(chéng)的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動(dòng)機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主(zhǔ)要部件。
4、滑動軸承(chéng)使用的是透明油作潤滑(huá)劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸(zhóu)滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事(shì)故!在水泵運行(háng)過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密(mì)封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉(bì)泵殼與(yǔ)泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住(zhù)水(shuǐ)到(dào)水封圈內使填料冷卻!保持(chí)水泵的正常運行。所以在水泵的(de)運行巡回檢查過程(chéng)中對填料函的(de)檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換(huàn)。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵(bèng):即在泵軸上有兩個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力(lì)來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱(zhù);
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進(jìn)水式泵:又叫(jiào)雙吸泵,即葉(yè)輪兩側都有一個(gè)進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可(kě)以近似(sì)看作是二(èr)個單吸泵葉(yè)輪背靠背(bèi)地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的(de)水平(píng)麵上開有(yǒu)結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相(xiàng)垂直。
按泵軸位置來(lái)分(fèn)類:
1、臥式泵:泵(bèng)軸位於水平(píng)位置。
2、立式泵:泵軸位(wèi)於垂(chuí)直位置(zhì)。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有(yǒu)螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵(bèng):水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入(rù)出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌(guàn)水,可自(zì)動啟動。
2、吸入式離心泵(非自(zì)灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先(xiān)用水灌滿泵殼和吸水管(guǎn)道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心(xīn)力作用被甩出葉(yè)輪,葉輪中心(xīn)形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用(yòng)下進入葉輪,又(yòu)受到高速旋轉(zhuǎn)的(de)葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途(tú)也(yě)可進(jìn)行分(fèn)類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循(xún)環水泵等。
三、使用
泵的試運(yùn)轉應符合下列要求:
①、驅動機(jī)的轉向應與泵的(de)轉向相(xiàng)同;
②、查明管道泵和共軸泵的(de)轉向;
③、各固定連(lián)接部位應無(wú)鬆動,各潤滑部位加注(zhù)潤滑劑的規格(gé)和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表(biǎo),安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤(pán)車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應(yīng)進行泵體預熱,溫(wēn)度應均勻上(shàng)升,每小時溫升不(bú)應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的(de)工藝管道的溫差不應(yīng)大於40℃;
⑧設置消除(chú)溫升(shēng)影響的連接裝置,設置旁路連接裝置(zhì)提供(gòng)冷卻水源(yuán)。