離心泵是利用葉（yè）輪（lún）旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必（bì）須（xū）使泵殼（ké）和吸水管內充滿水，然（rán）後啟動電機，使泵軸（zhóu）帶動葉輪和水做高速旋轉運（yùn）動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一（yī）、結構組成

離心（xīn）泵的基本構造是（shì）由六部分組成的分別是葉輪（lún），泵體，泵軸，軸承，密封（fēng）環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心（xīn）部分（fèn），它轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到（dào）主要作（zuò）用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實（shí）驗（yàn）。葉輪上的內外（wài）表麵要求光滑，以減少水流的摩（mó）擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的（de）主體。起到支撐（chēng）固定作用，並與安裝軸承的（de）托架相連接。

3、泵軸的作用是（shì）借聯軸器和電動機（jī）相連（lián）接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用（yòng）的是透明油作潤滑劑的，加（jiā）油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸（zhóu）承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行（háng）過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密（mì）封環又稱減漏環（huán）。

6、填料函（hán）主（zhǔ）要由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓蓋、水（shuǐ）封（fēng）管組成。填料（liào）函的作用（yòng）主（zhǔ）要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外麵來也不讓外麵的（de）空氣（qì）進入（rù）到泵內。始終保持水（shuǐ）泵內的真（zhēn）空！當泵軸與（yǔ）填料（liào）摩擦產（chǎn）生熱量就（jiù）要靠水（shuǐ）封管住水到水（shuǐ）封圈內使填（tián）料冷卻！保持水（shuǐ）泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過（guò）程中（zhōng）對填料函（hán）的檢查是特別要（yào）注意（yì）！在運行600個小時左右就要對填料進（jìn）行更換。

二、種類

按葉（yè）輪數目來分類：

1、單（dān）級泵：即（jí）在泵軸上隻有一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有（yǒu）兩個或兩個以（yǐ）上的葉輪（lún），這時（shí）泵的總揚程為（wéi）n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來（lái）分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵（bèng）：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個（gè）進（jìn）水口（kǒu）；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的流量比單吸（xī）式（shì）泵大一倍（bèi），可以近（jìn）似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水（shuǐ）平中（zhōng）開（kāi）式（shì）泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂（chuí）直結合麵泵：即結（jié）合麵與（yǔ）軸心線（xiàn）相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵（bèng）：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來（lái）後，直接（jiē）進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水（shuǐ）從葉輪出來後，進入它外麵（miàn）設（shè）置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池池麵，啟動時（shí）不需要灌水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸入式離心（xīn）泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池（chí）池麵。啟動前，需要（yào）先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪（lún）高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪（lún），葉輪中心形成負壓，吸水池（chí）中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉（zhuǎn）的葉（yè）輪作用，被甩出葉輪進（jìn）入壓（yā）水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水（shuǐ）泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運（yùn）轉應符合下列（liè）要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相（xiàng）同；

②、查明管道泵（bèng）和共軸泵（bèng）的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位（wèi）加注潤滑劑的規格和數量（liàng）應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各（gè）指示儀表，安全保護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應（yīng）大於（yú）50℃；泵體表麵與有（yǒu）工作介質進口的工藝管道（dào）的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響（xiǎng）的連接（jiē）裝（zhuāng）置（zhì），設（shè）置旁路連接裝置提供冷卻水源。