汙水泵屬於離（lí）心（xīn）雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙（wū）水泵和（hé）WL型立式（shì）汙水泵二（èr）種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有（yǒu）易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不（bú）能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成（chéng）排（pái）汙（wū）不暢。給城市生活和（hé）環保帶（dài）來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性（xìng）和（hé）可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時（shí）以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需（xū）的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人（rén）液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水（shuǐ）排汙泵可以自（zì）由安置，大（dà）型的（de）排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合（hé）裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小（xiǎo），壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效（xiào）率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道（dào）式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉（yè）片上的壓（yā）差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的（de）流態（tài）的（de）穩定性受（shòu）到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型（xíng）式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒（lì）本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換（huàn）能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔（qiāng）對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞（rào），不（bú）宜（yí）於抽（chōu）送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經處理的汙（wū）水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲（qǔ）線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有（yǒu）壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的（de）推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對（duì）輸送介質的（de）破壞有嚴（yán）格要（yào）求的場合下具有明（míng）顯的特（tè）點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用（yòng）的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的（de）應用範圍逐（zhú）漸變小。因（yīn）中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動（dòng）電機（jī），試看（kàn）電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進（jìn）口（kǒu）真空泵視（shì）其顯示出適（shì）當壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開（kāi）閘閥，同時（shí）檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內（nèi）的（de）滴漏（lòu）情況正常（以成滴（dī）漏出為宜（yí））。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數