汙水泵屬（shǔ）於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的（de）纖維（wéi）物。故該（gāi）種（zhǒng）泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗（kàng）堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全（quán）連續（xù）運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可（kě）靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小（xiǎo）型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛（qián）水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪（lún）結構（gòu）型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋（xuán）渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機（jī）械密封起（qǐ）保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末（mò）經處理的（de）汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片（piàn）的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪（lún）泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產（chǎn）生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用（yòng），懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在（zài）內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中（zhōng）心線處，潤滑（huá）油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空（kōng）泵視其顯（xiǎn）示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查（chá）原（yuán）因。

（10）汙（wū）水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數