汙（wū）水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有（yǒu）多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或（huò）液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含（hán）有易纏（chán）繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維（wéi）修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置（zhì），大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時間長。潛（qián）水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件（jiàn）重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的（de）旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪（lún）的無堵（dǔ）性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經（jīng）處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪（lún），葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位（wèi），故無損性好。對（duì）輸（shū）送（sòng）物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓（yā）水室的應用範圍（wéi）逐（zhú）漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的（de）高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進（jìn）口真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點動（dòng）電機，試看（kàn）電機轉向（xiàng）是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示（shì）出適（shì）當壓力（lì）後（hòu），逐（zhú）漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上（shàng）注明的範圍（wéi）內，以保證（zhèng）汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電（diàn）機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時（shí）更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將（jiāng）轉動部位及結合處（chù）塗以油（yóu）脂裝好。

技術（shù）參數