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美溪離心泵

  • 更新時間(jiān):  2019-06-05
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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動(dòng)前(qián),必須使泵殼和吸水管內充滿水(shuǐ),然後啟動電機,使泵(bèng)軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被(bèi)甩向(xiàng)葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓(yā)水管路。


離心泵.jpg


一、結構組(zǔ)成

離心泵(bèng)的基本構造是由六部分組成的分別是葉(yè)輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是(shì)離心泵(bèng)的核心部分,它轉速高出力(lì)大,葉輪上的葉(yè)片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表麵要(yào)求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用(yòng),並與安裝軸承的托架相連接(jiē)。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給(gěi)葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件(jiàn)。

4、滑動軸承使用的是(shì)透明油作潤滑劑的,加油到油(yóu)位線。太多油要沿泵軸滲出,太(tài)少軸承又要(yào)過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運(yùn)行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函(hán)主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填(tián)料函的作用(yòng)主要是為了封(fēng)閉泵殼與(yǔ)泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也(yě)不讓外麵的空氣進(jìn)入(rù)到(dào)泵內。始終保持水泵內的真空!當泵(bèng)軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料(liào)冷卻!保持(chí)水泵的正常運行。所(suǒ)以在水泵(bèng)的運行巡回檢查(chá)過程(chéng)中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對(duì)填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來(lái)分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級(jí)泵:即(jí)在泵軸(zhóu)上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力(lì)來分類:

1、低壓泵:壓力低(dī)於100米水柱;

2、中壓泵:壓力(lì)在(zài)100~650米水柱之間(jiān);

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫(jiào)單吸(xī)泵,即葉輪上隻有一個進(jìn)水口;

2、雙側進水(shuǐ)式泵:又叫雙吸泵,即葉輪(lún)兩側都有一(yī)個(gè)進水口。它的流量(liàng)比單吸式泵大(dà)一倍,可以近似看作是(shì)二個單吸(xī)泵葉輪(lún)背(bèi)靠背地放在了一起。


離(lí)心泵.jpg


按泵殼結合來分類(lèi):

1、水平中開式泵:即(jí)在(zài)通過軸(zhóu)心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結(jié)合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來(lái)分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼(ké)泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進(jìn)入它外麵設置的導葉,之後進入下(xià)一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於(yú)吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可(kě)自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心(xīn)泵(bèng)):泵軸高於吸水池池麵。啟(qǐ)動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和(hé)吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受(shòu)到(dào)離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用(yòng)下進(jìn)入葉(yè)輪,又受到高速旋(xuán)轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水(shuǐ)管道。

另外(wài),根據用途也可進行分類,如(rú)油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。

三、使用

泵的(de)試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉(zhuǎn)向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向(xiàng);

③、各(gè)固(gù)定連接部位應無鬆動,各(gè)潤滑部位加注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合設備技術文件的(de)規定;

④有預潤滑要求的部位(wèi)應按規定進行預潤滑;

⑤各指(zhǐ)示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確(què),可靠;

⑥盤車(chē)應(yīng)靈活,無異常現象;

⑦高溫泵(bèng)在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工(gōng)作介質進口的工藝管道的(de)溫差(chà)不應大於40℃;

⑧設置消(xiāo)除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝(zhuāng)置提供冷卻水源。

 



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