汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用（yòng）於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造（zào）價（jià），無需建（jiàn）造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係（xì）統（tǒng），它給安裝、維修（xiū）帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此（cǐ）而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因（yīn）此軸承上承（chéng）受的載（zǎi）荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它（tā）泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也（yě）就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損（sǔn）失，而且會使（shǐ）泵的（de）軸向力加大，同時，由（yóu）於間（jiān）隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或（huò）全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮（fú）性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不（bú）存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的（de）副葉片不僅起平（píng）衡軸向（xiàng）力的（de）作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高（gāo）和普通閉（bì）式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在（zài）錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位（wèi），故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒（lì）的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較（jiào）平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水（shuǐ）泵（bèng）采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水（shuǐ）泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水（shuǐ）泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查（chá）電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓（yā）蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車（chē）後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數