離心（xīn）泵是利（lì）用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的（de）。水泵（bèng）在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運（yùn）動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵（bèng）殼的流道流入水（shuǐ）泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸（zhóu）承，密封環（huán），填（tián）料函。

1、葉（yè）輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作（zuò）用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱（chēng）泵殼，它是水泵的主體。起到支（zhī）撐固定作用，並與安（ān）裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯（lián）軸器和電（diàn）動機相連接（jiē），將電動機的轉矩傳給（gěi）葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸（zhóu）承使（shǐ）用的是透明油作（zuò）潤滑劑的，加油（yóu）到油位線（xiàn）。太多油要沿泵軸滲出，太（tài）少軸承又要過熱（rè）燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行（háng）過程（chéng）中軸承的溫（wēn）度（dù）更（gèng）高 在85度，一般運行在60度左（zuǒ）右。

5、密封環又稱（chēng）減（jiǎn）漏（lòu）環。

6、填料函（hán）主要由填（tián）料、水封（fēng）環、填（tián）料筒、填料壓蓋（gài）、水封管（guǎn）組成。填料函的作用主（zhǔ）要是為了封閉泵殼與泵（bèng）軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內（nèi）。始終保持水泵內（nèi）的真空！當泵軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量就（jiù）要靠水封管住水到水（shuǐ）封圈內使填料冷卻（què）！保持水泵的正常運（yùn）行。所以在水泵的運行巡回檢查過程（chéng）中對填料函（hán）的檢（jiǎn）查是特別要注意（yì）！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數（shù）目來（lái）分類：

1、單級泵：即在泵軸上（shàng）隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸（zhóu）上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於（yú）650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一（yī）倍，可以近似（sì）看（kàn）作是二個單吸泵葉輪背（bèi）靠背地放在了一起。

按泵（bèng）殼結合來（lái）分類：

1、水平中開式泵：即（jí）在通過軸心（xīn）線的水平麵（miàn）上開有結合縫。

2、垂直結合（hé）麵（miàn）泵：即結合麵與（yǔ）軸心線（xiàn）相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水（shuǐ）平位置。

2、立（lì）式泵：泵軸位於垂直（zhí）位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的泵殼。

2、導葉泵：水從（cóng）葉輪出來後，進入它外麵設置（zhì）的導葉，之後進入下一級或流入出（chū）口管。

按安裝（zhuāng）高度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池（chí）池麵，啟動時不需要（yào）灌水，可自動啟動。

2、吸入式（shì）離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動電機，使（shǐ）葉輪高速旋轉運動，水受到離心力（lì）作（zuò）用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池（chí）中水在大氣壓作用下進入葉（yè）輪，又（yòu）受（shòu）到高速旋轉（zhuǎn）的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如（rú）油泵（bèng）、水泵、凝結水泵、排灰泵（bèng）、循環（huán）水泵等。

三、使用

泵的（de）試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向（xiàng）應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各（gè）潤滑部位加注潤滑劑（jì）的規格和（hé）數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預（yù）潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安（ān）全保（bǎo）護裝置（zhì）均應靈敏，準確，可（kě）靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行（háng）泵體預熱，溫（wēn）度應（yīng）均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於（yú）40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影（yǐng）響的連接裝（zhuāng）置，設置旁路連接裝置提（tí）供冷卻水源。