齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積變化和（hé）移動來輸送液體或使（shǐ）之增壓的（de）回（huí）轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間的體積從大變小，而將（jiāng）液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個（gè）齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦曲（qǔ）線齒型圓弧。它與漸（jiàn）開線（xiàn）齒輪相比，最突出的優點（diǎn）是齒輪齧合過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵無磨（mó）損（sǔn）、運轉（zhuǎn）平衡、無困液現象（xiàng），噪聲低、壽命長（zhǎng）、效（xiào）率高（gāo）。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入（rù）了一個（gè）新的領域。

泵設（shè）有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流（liú）壓力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能（néng）作減壓閥長期工作，減壓閥在需（xū）要時可另行安裝。

該泵軸端（duān）密封設計為兩種形式，一種是機械密（mì）封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確（què）定。

二（èr）、泵的（de）分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸（shū）送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪（zào）音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊性負載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不（bú）平衡、流動（dòng）脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的（de）密（mì）封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向（xiàng）泵內注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應（yīng）全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能（néng）排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或（huò）排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方（fāng）向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和（hé）壓（yā）力表； d、檢查（chá）液體粘度，以低速運轉時按轉速比例（lì）的流量是否出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障（zhàng）現象：泵流量不足

故障原（yuán）因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對（duì）策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正（zhèng）常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障（zhàng）原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填潤（rùn）滑脂； b、檢（jiǎn）查電（diàn）動機（jī）； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象（xiàng）：電流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電（diàn）動機

5、泵停止

故障現象：泵突（tū）然停（tíng）止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查（chá）電源；b、檢查（chá）電（diàn）動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策：a、重（chóng）新調整；b、適量擰緊壓蓋螺（luó）栓或（huò）更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧