齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪（lún）間所形成的工作容積變化和移動來輸送液（yè）體或（huò）使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空（kōng）間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形（xíng）成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體（tǐ）積（jī）從大變小（xiǎo），而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩（liǎng）個齒輪的（de）齧合線來隔（gé）開的（de）。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力（lì）的大小（xiǎo）。

一、結（jié）構特（tè）點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和（hé）齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪采用國際（jì）九十年代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線（xiàn）齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出（chū）的（de）優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒（chǐ）麵無磨損、運（yùn）轉平衡、無（wú）困液現象，噪聲（shēng）低、壽命（mìng）長、效率高。該（gāi）泵擺脫（tuō）傳統設（shè）計的束縛，使得（dé）齒輪泵在設計、生產和使（shǐ）用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥（fá）作為超載保護，安全（quán）閥全回流壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能（néng）作減壓閥長期工作，減壓閥在（zài）需要時可（kě）另行（háng）安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可（kě）根據具體使用情（qíng）況和用戶要求確定（dìng）。

二、泵的分類

就核心組成部（bù）件齒輪而言（yán），主要由公法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質（zhì）的介質比圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨（jìng）的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便（biàn）、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸（zhóu）器，無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴（yán）禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排（pái）料（liào）

故（gù）障現象：泵不能排料（liào）

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥（fá）關閉； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢查（chá）閥門是（shì）否打開；c、確認排出量是否正（zhèng）常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因（yīn）：a、聯軸節（jiē）偏心大或潤滑不（bú）良 b、電動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充（chōng）填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象（xiàng）：電（diàn）流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障（zhàng）現象：泵突然停止（zhǐ）

故障原因：a、停（tíng）電； b、電機過載（zǎi）保（bǎo）護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承（chéng）粘著卡死

對策：a、檢查電源（yuán）；b、檢查電動（dòng）機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封漏油

故障（zhàng）現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動（dòng）、靜環（huán）或重新（xīn）研磨；d、更換彈簧