汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹（gàn）式（shì）汙水泵如（rú）W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排（pái）汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍（wéi）內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來（lái）了極大（dà）的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水（shuǐ）坑（kēng）。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中（zhōng），在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低（dī），更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量（liàng），隻是在（zài）流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行（háng）中情況（kuàng）比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可（kě）以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大（dà）顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平（píng）穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上（shàng）從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用（yòng），懸浮（fú）性顆粒在（zài）葉片（piàn）中流過時（shí），不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙（wū）水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效（xiào）率點運轉（zhuǎn），才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情（qíng）況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技（jì）術參數