汙水泵屬於（yú）離心雜質泵（bèng）的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最（zuì）新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的（de）水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一（yī）般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪（lún）

汙水泵和（hé）其（qí）它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件（jiàn）。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉（yè）輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉（yè）輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身（shēn）不產生能量，隻是在（zài）流（liú）道內和液體交換能（néng）量（liàng）。在（zài）流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機（jī）械密（mì）封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但（dàn）該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處（chù）理（lǐ）的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一（yī）個（gè）彎曲的流道。所以適（shì）宜於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中（zhōng）流過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆（kē）粒（lì）的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有（yǒu）嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛（qián）水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受（shòu）到製造廠家的關（guān）注。

四、維（wéi）護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結（jié）合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的（de）引水螺塞，灌注（zhù）引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）