汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸（shū）送（sòng）城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大（dà）於80℃。由於被輸送的（de）介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞（sāi）會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機（jī）構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然（rán）後（hòu）順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修（xiū）帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安（ān）裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配（pèi）有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙（wū）泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低（dī），對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結（jié）構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水（shuǐ）室（shì）內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴（yán）重（chóng）下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相（xiàng）當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵（bèng）具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選（xuǎn）用（yòng）徑向導葉或（huò）流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水（shuǐ）泵上采（cǎi）用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到（dào）製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否（fǒu）正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電（diàn）機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打（dǎ）開出口壓（yā）力表和（hé）進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內（nèi），經（jīng）100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技（jì）術參數