汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含（hán）有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化（huà），自動控製泵的啟（qǐ）動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製（zhì）箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的（de）泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基（jī）建費（fèi）用（yòng）。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比（bǐ）一般（bān）泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可（kě）以很容（róng）易的清（qīng）理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且（qiě）間隙的加大（dà）會（huì）破壞葉（yè）片上的（de）壓差分布。不僅（jǐn）產生大（dà）量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng），由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內流（liú）動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況（kuàng）較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而（ér）且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪（lún）相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線（xiàn）比（bǐ）較平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送（sòng）介（jiè）質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該（gāi）泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功（gōng）率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋（xuán）型（xíng）、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小（xiǎo）。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試（shì）看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口（kǒu）真空泵視其（qí）顯示出適當壓力（lì）後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即（jí）停車（chē）檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工（gōng）作 個月內（nèi），經100小時更換潤（rùn）滑（huá）油，以（yǐ）後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好（hǎo）。

技術（shù）參數