汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和（hé）WL型立（lì）式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體（tǐ）中含（hán）有纖維。紙（zhǐ）屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不（bú）大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶（dài）來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排（pái）放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變（biàn）化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般（bān）都配有自（zì）動耦合（hé）裝置可以（yǐ）進（jìn）行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連（lián）續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣（liè），也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保（bǎo）證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉（yè）輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙（shuāng）流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞（sāi）時，可以很容易（yì）的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分（fèn）或（huò）全（quán）部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失（shī）和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機（jī）械密封（fēng）腔對（duì）機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該（gāi）種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸（xī）入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性（xìng）小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道（dào）式導葉（yè）。蝸殼有螺（luó）旋型、環（huán）型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在（zài）小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺（luó）塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有（yǒu）異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤（rùn）滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏（lòu）情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水（shuǐ）分，將轉（zhuǎn）動部位及結合（hé）處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數