汙水泵（bèng）屬於離（lí）心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二（èr）種，最（zuì）常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度（dù）不（bú）大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排（pái）汙不（bú）暢（chàng）。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重（chóng）的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用（yòng）先進技術（shù），排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機（jī）構能（néng）夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計（jì）合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在（zài）8000小時以上（shàng）。

5 、結（jié）構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安（ān）裝（zhuāng）係統（tǒng），它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來（lái）安（ān）裝（zhuāng）泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自（zì）動安裝，安（ān）裝（zhuāng）及維修（xiū）相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態（tài）的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和（hé）液體交換（huàn）能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆（kē）粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行（háng）中不會（huì）造成效率嚴重下（xià）降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運（yùn）行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在（zài）前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以（yǐ）減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後（hòu）蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封（fēng）起（qǐ）保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大（dà）顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無（wú）葉片的葉（yè）輪，葉輪（lún）流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率（lǜ）高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由（yóu）於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室（shì）的高（gāo）通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試（shì）看汙水（shuǐ）泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承（chéng）體（tǐ）內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在（zài）油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同（tóng）時（shí）檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流（liú）量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒冬季節使（shǐ）用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數