汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保（bǎo）帶來嚴（yán）重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球（qiú）天並（bìng）可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動與停止（zhǐ），不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產（chǎn）品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續（xù）運轉時間（jiān）長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因（yīn）此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造（zào）成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而（ér）且會（huì）使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從（cóng）性（xìng）能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動（dòng）過程中，懸浮（fú）性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉（yè）片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行（háng）中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率（lǜ）較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉（yè）片可以減少葉輪進（jìn）口（kǒu）的旋（xuán）渦損失（shī）和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保（bǎo）護作（zuò）用。但（dàn）該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉（yè）輪流道（dào）是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式（shì）葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上從吸（xī）入（rù）口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒的通過性（xìng）強（qiáng），所以采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下（xià）具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式（shì）導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙（wū）水泵是（shì）否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查（chá）電機負（fù）荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在運行過（guò）程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作（zuò） 個月內，經100小時更（gèng）換潤（rùn）滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓（yā）蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒冬（dōng）季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數