汙（wū）水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛（qián）水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於（yú）被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷（duàn），然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝（zhuāng）於汙水池內，無需（xū）建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉（bì）式葉輪

該型（xíng）式（shì）的葉（yè）輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運（yùn）行中情況比（bǐ）較穩定（dìng），采用該型式葉輪（lún）的（de）泵（bèng）軸向力較小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板上設（shè）置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且（qiě）可（kě）以防止（zhǐ）懸浮性顆（kē）粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出（chū）口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合（hé）下具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡（dǒu）降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製（zhì）造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現（xiàn）環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常（cháng）運（yùn）轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用（yòng），需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數