汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用（yòng）於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易（yì）纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構（gòu）能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會（huì）過載（zǎi）。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保（bǎo）護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛（qián）人（rén）液下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可（kě）以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其（qí）性（xìng）能的優劣（liè），也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構（gòu）型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開（kāi）式、閉（bì）式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流（liú）道和雙（shuāng）流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能（néng）上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效（xiào）率低，更高 效率（lǜ）約相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題（tí），采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉（yè）輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪（lún）的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒（lì）在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴（yán）格要求的場（chǎng）合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製（zhì）造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高（gāo） 效率（lǜ）點運轉，才（cái）能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫（wēn）度（dù）不能超過環境溫（wēn）度（dù）35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個（gè）500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為（wéi）宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數