汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二（èr）種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液（yè）體（tǐ）中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通（tōng）常被輸送介質（zhì）的（de）溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電（diàn）機功率小，節（jiē）能效（xiào）果顯著（zhe）。

4 、用最新（xīn）材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機（jī）不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安（ān）裝於汙水（shuǐ）池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的（de）優劣（liè），汙（wū）水泵的抗堵（dǔ）塞（sāi）性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修（xiū），但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且（qiě）間隙的加大會破（pò）壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維（wéi）的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪（lún）旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身（shēn）不產生（shēng）能量（liàng），隻是在（zài）流道內和液體交（jiāo）換能量。在流（liú）動過（guò）程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不（bú）僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式（shì）葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉（yè）輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從（cóng）吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的（de）作用，懸浮性顆（kē）粒在葉（yè）片中流過時，不撞（zhuàng）擊（jī）泵內任何（hé）部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對（duì）輸（shū）送介質（zhì）的破壞有（yǒu）嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋（xuán）形（xíng））壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換（huàn）或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看（kàn）電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月（yuè）內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水（shuǐ）螺（luó）塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數