汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有（yǒu）多種形（xíng）式：如（rú）潛（qián）水式（shì）和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立（lì）式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚（shèn）至燒毀（huǐ）電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在（zài）8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的（de）啟（qǐ）動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係（xì）統，它給（gěi）安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效（xiào）保護，提高了產（chǎn）品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門（mén）的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配（pèi）有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結（jié）構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道（dào）式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不（bú）僅（jǐn）產生大量的旋渦損失（shī），而（ér）且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低（dī），更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動（dòng）下運動，懸浮（fú）性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體（tǐ）交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉（yè）片（piàn）接觸，葉片（piàn）多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大（dà）的情況（kuàng），在長期運行中不（bú）會造成效率嚴（yán）重下降的（de）問題，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於（yú）普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率（lǜ）較（jiào）高。且在（zài）長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防（fáng）止懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大（dà），但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率（lǜ）曲線（xiàn）比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在（zài）有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂（gū）體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋（xuán）的（de）推進作（zuò）用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該（gāi）泵具（jù）有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停（tíng）車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電（diàn）機。

（11）中開（kāi）泵汙水（shuǐ）泵（bèng）在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節（jiē）使用時，停車（chē）後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗（tú）以（yǐ）油脂裝（zhuāng）好。

技（jì）術參數