汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型（xíng）臥（wò）式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從而造成排汙不（bú）暢。給（gěi）城（chéng）市生活和環（huán）保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切（qiē）斷（duàn），然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據（jù）所需的水位（wèi）變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極（jí）大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全（quán）性（xìng）與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量（liàng）土地（dì）及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓（yā）水室（shì）兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流（liú）道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的（de）磨（mó）蝕下會使（shǐ）葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞（huài）葉片（piàn）上（shàng）的壓差分布。不（bú）僅產生（shēng）大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產（chǎn）生（shēng）振動，該（gāi）種型式葉（yè）輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本（běn）身不產生（shēng）能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不僅（jǐn）起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但（dàn）該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡（dǒu）降。功率（lǜ）曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵（bèng）內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺（luó）旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高（gāo）通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況（kuàng）。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能（néng）超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨（mó）損（sǔn）情（qíng）況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長（zhǎng）期（qī）停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數