齒輪泵（bèng）是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來（lái）輸送液體（tǐ）或（huò）使之增壓（yā）的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時（shí），齒（chǐ）輪脫開側的空間的（de）體積（jī）從小變大，形成真空，將液體（tǐ）吸（xī）入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是（shì）靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來（lái）隔（gé）開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力的（de）大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用（yòng）國際九十年代先進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得（dé）齒輪泵在（zài）設計、生產和使用上進入了一個（gè）新的（de）領域。

泵（bèng）設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可在（zài）允許排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可（kě）另行安裝。

該泵軸端密封設計（jì）為兩種（zhǒng）形（xíng）式，一種是機械密封，另一（yī）種是填料密（mì）封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成（chéng）部（bù）件齒輪而言，主要由公法（fǎ）線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪（lún）泵輸送（sòng）含雜質的介（jiè）質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工（gōng）作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工（gōng）藝性（xìng）好、價格便宜、自（zì）吸力（lì）強、對油液汙染（rǎn）不敏感、轉（zhuǎn）速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈（mò）動大、噪聲大、效率（lǜ）低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方（fāng）向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五、常見故障

1、不（bú）能排料

故障現（xiàn）象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門（mén）是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度（dù），以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵（bèng）流（liú）量（liàng）不足

故障原（yuán）因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥（fá）門是否打（dǎ）開；c、確（què）認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲（shēng）音異常

故障原因：a、聯（lián）軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或（huò）磨損

對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障原（yuán）因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源（yuán）；b、檢查電動機；c、打開安全（quán）罩（zhào），盤車檢查（chá）；d、檢查儀（yí）表聯（lián）鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密封（fēng）漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙大（dà）；c、機械密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動（dòng）、靜環或重新研磨；d、更換彈簧