汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具（jù）有多（duō）種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙（wū）水泵，最常見的（de）幹式（shì）汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵（bèng）二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液（yè）體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需（xū）建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的（de）啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進（jìn）出汙水坑（kēng）。

9 、配（pèi）備全自（zì）動保護控製箱對產（chǎn）品的（de）漏電、漏水（shuǐ）以（yǐ）及過載等（děng）進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無（wú）需建造（zào）專門的（de）泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大（dà）量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由（yóu）於泵（bèng）和電機（jī）同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式（shì）四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造（zào）方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期（qī）運行中（zhōng），在顆粒的磨（mó）蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大（dà），流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪（lún）部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長（zhǎng）纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能（néng）量（liàng），隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交換能（néng）量。在流動過（guò）程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少（shǎo）葉（yè）輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型（xíng）式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以（yǐ）適（shì）宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小（xiǎo）型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的（de）關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自（zì）吸排（pái）汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的（de）磨損情況，磨（mó）損（sǔn）較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗（tú）以油（yóu）脂裝好。

技術參數