汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介（jiè）質，通常（cháng）被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的（de）纖（xiān）維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優（yōu）劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排（pái）放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以（yǐ）使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出（chū）汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以（yǐ）自由安（ān）置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很（hěn）容易的（de）清理（lǐ）及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的（de）推動下（xià）運動，懸浮性（xìng）顆粒（lì）本身不（bú）產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨（mó）損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的（de）問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較（jiào）平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率（lǜ）性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及（jí）結（jié）合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸（zhóu）承潤滑機（jī）油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在（zài）工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季（jì）節使用時（shí），停（tíng）車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數