汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛（qián）水式（shì）和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用（yòng）於輸送（sòng）城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固（gù）體顆（kē）粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重（chóng）要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌（guǐ）自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不（bú）必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護（hù）控製（zhì）箱對產品（pǐn）的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需（xū）建造專門（mén）的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動（dòng）部件重（chóng）量輕（qīng），因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命（mìng）比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量（liàng）的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵（dǔ）塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動（dòng）靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在（zài）長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可（kě）以在（zài）前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普（pǔ）通閉式（shì）葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心（xīn）泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降（jiàng）的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較（jiào）多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水（shuǐ）泵是否靈（líng）活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線（xiàn）處，潤滑（huá）油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的（de）引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流（liú）量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度（dù）不能（néng）超過環境（jìng）溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立（lì）即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦（cā）幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數