汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的（de）介質中含（hán）有（yǒu）易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計（jì）合（hé）理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵（bèng）的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水（shuǐ）排汙泵可以自由（yóu）安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相（xiàng）當方便。

 (3)連續（xù）運（yùn）轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓（yā）水（shuǐ）室（shì）、是（shì）汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（shì）（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破（pò）壞葉片上的（de）壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損（sǔn）失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振（zhèn）動，該（gāi）種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng），由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

閉（bì）式葉輪（lún）

該型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行（háng）中（zhōng）情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且可（kě）以在前（qián）後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流（liú）道是一個從進（jìn）口到出口（kǒu）的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的（de）介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在（zài）內（nèi）裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基（jī）本上（shàng）不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上（shàng）采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中（zhōng）心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力（lì）表及進口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試看（kàn）電機轉（zhuǎn）向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空（kōng）泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過（guò）程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如（rú）發（fā）現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要（yào）停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時（shí），換油一（yī）次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙（wū）水泵長期（qī）停用，需將泵全（quán）部（bù）拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數