離心泵是利用葉輪旋轉而使水（shuǐ）發（fā）生離心運（yùn）動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水（shuǐ）管內充滿水，然後（hòu）啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運（yùn）動，被甩向（xiàng）葉輪外緣，經蝸形泵（bèng）殼的流道流入水泵的壓水管（guǎn）路。

一、結構（gòu）組成（chéng）

離心泵的基（jī）本（běn）構造是由六部（bù）分組成的分別是葉輪（lún），泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵（miàn）要求光滑，以減少水流的摩（mó）擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水（shuǐ）泵（bèng）的主體。起（qǐ）到支（zhī）撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動（dòng）機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使（shǐ）用的是（shì）透明油作潤滑劑的，加油（yóu）到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要（yào）過熱燒（shāo）壞造成事（shì）故！在（zài）水泵運行過程中軸（zhóu）承的溫度（dù）更高 在85度，一般運行在60度左右（yòu）。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓蓋、水封管（guǎn）組成。填料函的（de）作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵（miàn）來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠（kào）水封管住水到水封圈內使填料冷（lěng）卻！保持水（shuǐ）泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回（huí）檢查過程中對填料函的（de）檢查是特別要注意！在運行（háng）600個小時左右就要（yào）對填（tián）料進行更換。

二（èr）、種（zhǒng）類

按葉輪數目來分類：

1、單（dān）級泵：即在泵軸上隻（zhī）有一個葉輪。

2、多（duō）級泵：即在泵軸上有兩個（gè）或（huò）兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓（yā）泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分（fèn）類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸（xī）泵，即（jí）葉輪兩（liǎng）側都有一個進水口（kǒu）。它的流量比（bǐ）單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在（zài）了一起。

按泵殼結（jié）合來分（fèn）類：

1、水平（píng）中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心（xīn）線相垂直。

按泵軸（zhóu）位置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸位（wèi）於水平（píng）位置。

2、立式（shì）泵：泵軸（zhóu）位（wèi）於垂（chuí）直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼（ké）。

2、導葉泵：水從葉輪（lún）出（chū）來後，進入它外麵設置的導葉，之後進（jìn）入下一級或（huò）流入出口（kǒu）管。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵，啟動時不需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵（bèng））：泵軸高於吸水池（chí）池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸（xī）水管道，然後驅動電機（jī），使（shǐ）葉輪高速（sù）旋轉運動，水受到離心力作（zuò）用被甩出葉輪，葉輪中心（xīn）形（xíng）成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下（xià）進入葉輪，又受到高速旋轉的葉（yè）輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外（wài），根據用途也可進行分類，如油泵、水泵（bèng）、凝結水（shuǐ）泵、排灰泵（bèng）、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機（jī）的轉向應與泵的轉向相同；

②、查（chá）明管道泵和共軸泵（bèng）的轉向；

③、各固定連接（jiē）部位（wèi）應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑（jì）的規格和數量應符合設備技術文件（jiàn）的規定（dìng）；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行（háng）預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前應進（jìn）行泵體預熱，溫度應均勻（yún）上升，每小（xiǎo）時（shí）溫升不應大於50℃；泵體（tǐ）表（biǎo）麵與有工作介質進口的（de）工藝管道的溫差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁（páng）路連（lián）接裝置（zhì）提供冷卻水源。