汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥（wò）式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活（huó）和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵（bèng）優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕（sī）裂，切（qiē）斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵（bèng）的啟動（dòng）與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品（pǐn）的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護（hù），提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便（biàn）。小型（xíng）的（de）潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時（shí）間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環（huán）境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道（dào）和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕（shí）下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會（huì）破（pò）壞葉（yè）片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而（ér）且會（huì）使泵的軸向力（lì）加大，同時，由（yóu）於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比（bǐ）較平坦。

旋（xuán）流式葉（yè）輪（lún）

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通（tōng）過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維（wéi））等（děng）末經處理的（de）汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用（yòng）該型式（shì）葉輪泵揚程曲（qǔ）線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性（xìng）能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格（gé）要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形（xíng）壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高（gāo）效率性和（hé）環形壓水（shuǐ）室的高（gāo）通透性。已越來（lái）越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標（biāo）的（de）中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點（diǎn）運（yùn）轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵（bèng）要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數